新技术可在一小时内将废塑料转化为喷气燃料

华盛顿州立大学的研究人员已经开发出一种创新的方法，可以将塑料转化为喷气燃料和其他有价值的产品的成分，从而使塑料的再利用更加容易且更具成本效益。

研究人员的反应能够在中等温度下在一小时内将90%的塑料转化为喷气燃料和其他有价值的碳氢化合物产品，并且可以轻松地微调过程以生产所需的产品。在贾楚华和基因与琳达·福兰德化学工程与生物工程学院副教授林红飞的带领下，他们在《化学催化》杂志上报告了他们的工作。

林说：“在回收行业，回收成本是关键。” “这项工作是我们将这项新技术推进商业化的里程碑。”

在最近的几十年中，废塑料的积累引起了环境危机，污染了全世界的海洋和原始环境。当它们降解时，发现微小的微塑料碎片会进入食物链，并成为对人类健康的潜在威胁(如果未知的话)。

然而，塑料回收一直是个问题。最常见的机械回收方法会熔化塑料并将其重新成型，但这会降低其经济价值和用于其他产品的质量。化学回收可以生产出更高质量的产品，但它需要较高的反应温度和较长的处理时间，因此对于工业采用而言，成本太高且麻烦。由于其局限性，每年仅回收约9%的塑料。

在他们的工作中，WSU研究人员开发了一种催化过程，可以有效地将聚乙烯转化为喷气燃料和高价值的润滑剂。聚乙烯，也被称为#1塑料，是最常用的塑料，用于从塑料袋，塑料水壶，洗发水瓶到耐腐蚀的管道，木塑复合木材和塑料家具等各种各样的产品。

在此过程中，研究人员使用了钌/碳催化剂和常用溶剂。他们能够在220摄氏度(428华氏度)的温度下，在一小时内将大约90%的塑料转化为喷气燃料成分或其他碳氢化合物产品，这比通常使用的温度更有效且更低。

贾惊讶地看到溶剂和催化剂的效果如何。

他说：“在实验之前，我们只是猜测，但不知道是否可行。” “结果非常好。”

林说，调整工艺条件，例如温度，时间或所用催化剂的量，是至关重要的一步，能够微调工艺以生产出所需的产品。

他说：“根据市场，他们可以调整自己想要生产的产品。” “它们具有灵活性。这种高效工艺的应用可能为从废聚乙烯中选择性生产高价值产品提供有希望的方法。”

在华盛顿研究基金会的支持下，研究人员正在努力扩大未来商业化的过程。他们还认为他们的工艺可以与其他类型的塑料有效地协同工作。

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